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二維混合機的技術原理是什么 |
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二維混合機主要由料筒、上機架（搖擺床）、下機架、轉動機構、擺動機構和電氣裝置組成。 料桶及所有外露部分均為不銹鋼制作，料桶處為內外滿焊。內外拋光處理操作臺用防滑花紋板制作，設備支 架外包碳鋼噴油漆。 轉動機構位于上機架內，傳動采用擺線針輪減速機。工作時，減速機通過鏈輪、鏈條帶動主動軸，再通過驅動輪使料筒旋轉。 擺動機構位于下機架內，傳動采用擺線針輪減速機或蝸輪減速機。工作時，電動機通過皮帶輪或鏈輪傳動給減速機，然后再通過雙連桿組件搖動上機架，使料筒作一定角度的擺動。該結構與其他廠家結構相比，更保證了設備機座底部不積料，無污染，沖洗方便，符合GMP要求。 工作時，在轉動機構和擺動機構的雙重作用下，裝料的料筒作轉動的同時，又有擺動運動，從而使筒內的物料得以充分混合。每批混合時間約為15-20min�；旌铣浞�、均勻�；旌蠙C消耗的功率和混合所消耗的功率與主軸速度和飛刀的布置和數量有關。速度越快，剪切效果越強，破碎效果越好，生產能力也會提高。通常，旋轉速度控制在1440rpm以促進混合。飛刀的速度不應太快，以免材料溫度升高。應控制溫度，溫度不宜過高。優選控制材料使得材料可以在短時間內均勻混合，并且在混合期間不會粘附粉體混合機採用螺旋提升，迴圈拋散物料的原理進行高精度混合，機內結構合理，且配有獨特的軸承密封技術。其採用先進的底部提送物料混合的方式，物料流動無死角、無積澱、無粉類外溢，裝載系數大，適用於乾粉、液體、顆粒（短纖維）等物料的均勻混合，是乾粉砂漿、保溫砂漿、膩子粉等乾粉行業投資少，見效快的理想設備。粉體v型混合機的裝填系數僅為10％，而三維混合機（如DSH雙螺旋錐形混合機）的裝填系數高達72％，且三維運動混合機在每一時段的混合度均高于v型混合機。對于像v型混合機這樣的容器回轉型混合機，容器內的物料是通過聚散或交替起落來改變物料問的相互位置，為使物料有分散空間，容器混合機通常分為三種類型：一是臥式混合機，二是立式混合機，三是腰鼓式混合機。 v型混合機、三維混合機、混合機清理方式： 1.打開v型混合機、三維混合機稱門和倉門，用氣管往里吹，吹凈表面灰塵與積料。 2.拔掉v型混合機、三維混合機氣管或是把 現在，許多生產廠家為了提高加工效率，都非常重視混合機的應用。本期，小編就為大家介紹二維運動混合機的優點，快來參考一下吧。 1.第二次旋轉采用擺線針輪減速機或蝸輪減速機。與傳統混合機相比，底部不積聚物料，沒有污染，易沖洗，真正符合GMP要求。 & |
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